现场管理6S推进实务（上海，5月24日）
【举办单位】曼顿培训网：www.mdpxb.com det365手机版  www.poford.com
【联系电话】4006820825  010-56129138  13810210257
【培训日期】上海，2014年5月24日；上海，2014年11月28日；宁波，2014年3月28日；宁波，2014年7月18日
【培训地点】上海、宁波

【课程设计思路】
■在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S现场管理。
■6S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的6S认证要求目的是要订立一个体系，透过整理工作的运作，从而改进营运和工作间管理，并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。
■6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进6S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进6S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进6S工作的实际实际流程、难点为基础，讲述一个正确、科学地推进6S工作的方法和步骤，以及在推进6S管理工作中的技巧。

【课程目的】
■理解企业中推行6S的重要性
■掌握每一个S的具体实施方法和有效工具
■掌握在企业内系统化推行6S的实施流程和注意事项
■提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障
■获得更好的企业形象，提高员工的归属感

【课程大纲】
1.现场管理的重要理念及6S概述
■为什么需要现场管理
■现代企业最大的不变就是不停的变化
■现场管理体系
■现场管理之屋
■6S的起源与发展
■6S在管理系统中的作用

2. 为什么要实施6S
■工厂中的不良现象
■游戏：找数字，体验乱与整齐的区别及作用
■我们为何要做6S

3. 6S概念与关键点
■6S起源及定义
■整理的概念及关键点
■整理的操作步骤
■整理的现场案例分享
■整顿的概念及关键点
   练习：得出“物有其所，物归其所”
■整顿的操作步骤
■整顿的现场案例分享
■清扫的概念及层次
    案例讨论
■清扫的操作步骤
■清扫的现场案例分享
■清洁的概念及关键点
    案例讨论:6S管理怎么就变成了形式主义?
■清洁的5个操作步骤
■素养的概念及关键点
■推进素养的5个步骤
■安全的概念及关键点
■安全的操作步骤

4. 6S实施工具及技巧
■红单运动
■定置管理法
■标识板
■标识线
■色标管理
■形迹管理
■现场照片与实例
■目视化管理
■目视化管理的作用
■目视化管理的重点
■目视化管理的三个水准
■目视化管理的工具
■现场目视化的步骤与方法
■现场目视化的案例分享
练习：目视化管理

5. 6S项目在公司推行步骤及要点
■6S推行与组织保障
■如何策划推行6S
■可能遇到的问题和对策
■6S推行计划的制定、调整
■6S推行组织的建立与人员分工
■6S检查考核制度的建议与执行
■6S推行中执行力的培养
■6S标准的建立与推行
■6S制度化与日常化的方法
■6S与质量管理、标准化作业等的关系分析

【费用及报名】
1、费用：培训费980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825  010-56129138  63836477  13810210257  鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)