生产计划与物料控制高级研修班(PMC)(北京,9月6-7日) 【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com det365手机版 www.poford.com 【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257 【培训日期】2018年9月6-7日 【培训地点】北京 【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员
【课程背景】 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
【课程大纲】 第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ■东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理 4.生产计划与销售业务链接流程 ■准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 ■中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ■美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ■控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司 ■通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测与主生产计划(MPS)与 月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--ordermanagemen ■销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调-- 销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析 ■销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程 6.制造业生产计划控制三种模式―― 预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉动式生产控制系统 ■世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统 第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement-(包括项目计划) 1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径-- 讲师/学员点评某公司现场诊断 ■提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤 ■华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析 ■青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析--ordermanagement ■西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析 ■富士康SAP系统主生产计划流程案例---ordermanagement ■大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析 ■青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析 ■富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/ 三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--Productionplanchangemanagement ■顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析 ■飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement ■飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面 /产品作业报表查询界面实例解析 3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划 ■准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处 ■准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化 ■某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析 ■准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析 ■杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生产计划板不能变 (生产广告牌)实例图片及说明分析 ■飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式 第三室生产计划进度控制----deliverymanagement 1.缩短产品周期流程--leadtimereduction ■西门子产品周期缩短流程价值流案例分享 ■某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析 2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 ■中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 ■中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据 3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-- 4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷-- ■广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件 5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后 (1)如何统计分析生产数据 生产能力效率表/综合效率分析----事后管理 第四室物流计划跟进与存量管制 ■物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) ■扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析 ■上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析 ■北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl 四种采购工作流程 1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction ■伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析 ■物料短缺八大原因和七种预防对策 2.物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement (1)物料管理精髓三个盲点和八大死穴--― 伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改流程分析 ■美的/一汽马自达公司/精工集团(日资) 补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本 3.最新先进物流管理(精益)流程模式 ■物料管理---JIT三A政策六措施 ■深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析 (1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement ■格力空调JIT物料操作指导书解析--warehousemanagement ■博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析 ■在线补充物料(RIP)KANBAN计算 ■物料补充时间间隔计算 ■在线物料标识及KANBAN卡设计 ■博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析 ■华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析 ■ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析 (2)外部供应物流配送管理流程解析 ■通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE) ■供应商管理库存(VMI)-某著名企业VMI协议实录分析 ■华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/ 集货配送(Milk-Run)管理方法 ■使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示 ■存量管制--inventorymanagement ■需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略 ■青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例 ■长虹采购订单模式实例分析---- 大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采购 ■安全存量VS最高存量VS.最低存量定义 ■安全存量三种设定方法 ■ABC控制法--warehousemanagement ■长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系 ■库存量降低五大方法 ■库存周转率定量计算 ■提高库存周转率的途径 尾声:当头棒喝—捅破窗纸 1.结合公司实际情况通过学员体会分享 2.讲师点评 3.实践/活用所学五步
【讲师介绍】 雷卫旭老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。专业课程讲授专家、资深顾问 香港理工大学MBA、香港生产力促进局和香港工业署特约讲师 美国管理学会(AMA)授权专业培训师 清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师 SCM&PMC课程全国第一人 曽任某企业副总经理, 至今华颂集团股东之一。拥有二十八年的采购管理经验,并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书,曾连续3年辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。
【费用及报名】 1、费用:培训费4680元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。 2、报名咨询:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师 3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函 4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程 5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
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