设备预防性维护与状态监测保全管理(北京,7月21-22日) 【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com det365手机版 www.poford.com 【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257 【培训日期】2017年7月21-22日 【培训地点】北京 【培训对象】制造企业总工程师,制造总监,生产/设备/工程部经理,工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及推进专员。
【课程背景】 设备是现场人员战斗的“武器”,“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量,同时,也决定了企业能否安全可靠的长周期运行,并创造良好的经济效益。随着工业4.0时代的来临,生产制造更加依赖与设备的稳定运行,设备预防维修的重要性将进一步显现出来。 作为设备维修部门,是等“武器”坏了再停工抢修呢,还是随时监测与预防,以达到零非计划停机、零速度损失、零废品的目标?答案是显而易见的。 然而作为专业维修部门,我们也想做好预防性维修,但是实际工作中往往存在着以下困惑: 1、不了解国际现代企业的设备管理是怎样进行的 2、缺乏有效措施改善我们在设备管理上的被动状态 3、很难改变设备维修成本居高不下的局面 4、设备维修方面缺乏先进的理念和技术 5、不了解如何在TPM活动中怎样深入地开展预防保全 6、预防维修怎样计划和实施 7、怎样开展状态检测和故障诊断活动 8、当今在国际上盛行的FMEA及RCM在设备维修上如何应用
【培训目标】 通过培训课,应掌握以下知识和能力: 1 理解设备预防维修和管理的理念,明确设备是生产的物质基础,需要为生产服务,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。 2 了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式,提升企业的设备预防维修水平。 3 掌握预防维修的管理方法,面向生产需求,理解设备和备件分类管理法,掌握设备的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立综合的设备零故障的预防维修体系管理体系的方法。 4 理解现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。 5 学习设备计划保养的关键路径方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,掌握提高设备计划保养效率的方法,提升制定设备计划保养的工作能力。 6 通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用设备管理技术工具、解决问题的方法等现代设备管理的应用,成为掌握综合提升设备管理水平的优秀管理者。 7 研讨设备技术的发展趋势和管理信息化技术的进步,给现代设备管理带来的进步。 8 通过案例分析,减少故障停机、降低设备维修成本,增加企业效益。 9 分析设备管理在互联网+的要求,帮助学员思考如何建立系统、务实、可落地的互联网+时代的设备智能维护体系。
【课程大纲】 一、设备预防维修的产生 (现代制造对机器的依赖) 1、设备管理概述 设备管理的定义 设备在生产制造中的作用 工业4.0时代设备的现代发展趋势 2、设备的综合效率OEE的含义及提升 效率化的手段:OEE 信息化的管理实践 设备寿命周期LCC的理论 设备前期管理的可靠性、可维护性 二、 设备管理评价和关键流程 1、各类故障处理流程 分工细化流程、高效流程等 流程改善:探讨适合企业的故障处理流程和相关资源和管理内容 设备的MTBF、MTTR MTBF的应用 3、设备预防维修和备品备件管理 设备和备品备件等级 备件管理的依据 备品备件库存管理 4、智能化设备管理系统的构建 三、现代设备预防维修的发展 1、设备维修的发展阶段 事后维修、维修预防、预防维修、主动维修 2、从预知维修PDM到状态维修CBM 3、以利用率为中心的维修ACM 4、全面计划质量维修TPQM 5、适应性维修ADM 6、风险维修RBM 7、以可靠性为中心的维修RCM 案例讨论:以可靠性为中心的维修方法 四、设备零故障预防维修管理的构建 1、建立设备点检定修制度: 点检管理 点检项目 点检运行模式 2、设备TPM管理研讨 目前企业推行TPM的困难点和解决方法 设备缺陷管理制度的建立 设备零故障预防模式的基本概念 日常点检、定期点检和精密点检 精密点检的步骤、内容和开展方法 设备的点检:3定5定和8定原则 点检定修制 点检标准化建立的步骤和方法 设备改善方法及水平展开 案例:设备改善典型事例 建立设备零故障预防维修管理模式的步骤 五、FMEA在预防维修的应用 1、建立以消除故障发生根本原因的预防维修 2、FMEA的分析程序和步骤 3、风险评估和评分标准 设备FMEA的分析 案例练习:设备FMEA分析 六、 PM分析法在预防维修的应用 PM分析步骤 案例:PM分析的应用 七、综合预防维修方法:设备计划保养和设备改善 1、计划保养和SMED 2、计划保养的关键路径方法 3、故障防止再发:设备的改善和水平展开 设备改善和水平展开案例研讨 八、预防维修与设备润滑管理 1、润滑系统的概念分类 2、润滑管理的目的和任务 3、润滑注油标准的制定 4、润滑教育和任务分担 5、润滑的目视化管理 案例:润滑业务的改善提升步骤 九、设备的状态监测技术和应用 1、设备的状态监测和诊断技术 2、设备故障诊断技术的分类 3、现代故障监测诊断技术手段 4、常见检测设备的应用 5、常见部件的故障性质与预测 6、故障修复五步法 故障描述、原因分析、维修方案、维修行为、后续控制 案例:典型零件的简易监测法 十、全面提升设备管理策略 1、设备技术改造评价 2、建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略 3、设备改善的策略工具的应用举例 案例:如何降低设备维修的综合成本、 4人才培养 5规范化和习惯化 6全员保全和专业维修
【讲师介绍】 张海博老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。 教育及资格认证: 设备管理高级讲师、高级咨询师 工学博士,高级工程师 讲师经历及专长: 现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作 张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。 张老师擅长的课程有: TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等 培训客户及培训风格: 张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),和晶科技,格兰富水泵, 东陶, 江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风,三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统…… 张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中
【费用及报名】 1、费用:培训费3980元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。 2、报名咨询:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师 3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函 4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程 5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
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