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精益生产管理实战演练(深圳,10月30-1日)           ★★★
精益生产管理实战演练(深圳,10月30-1日)
精益生产管理实战演练(深圳,10月30-1日)
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数:174 更新时间:2015-09-21 13:55:27

精益生产管理实战演练(深圳,10月30-1日)
【举办单位】北京曼顿培训网  www.mdpxb.com   det365手机版  www.poford.com
【联系电话】4006820825   010-56129138   13810210257
【培训日期】2015年10月30-1日
【培训地点】深圳
【培训对象】公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长,物控部门主管、经理,现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。
 
【课程背景】
在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,提出了如下的要求:
  小批量多品种
  更短的、更准确的交货期
  满足常常发生的设计变更与订单变更
  更低的价格、更好的品质
精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践。精益生产追求两大目标:
■实现最赚钱的工厂现场  
■灵活快速的反应市场,最大限度的满足客户需求

【课程收益】
  通过全程模拟演练,系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用
  提升改善意识和改善能力
  掌握精益生产的实施技法与推行方法
  解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
  缩短生产周期时间、提升面积生产性……

【培训方式】          
全程模拟演练+互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+模拟游戏演练

【课程大纲】
第一天 
一、精益生产管理体系
1、市场环境的变化
2、可怕的解决办法
3、企业生产计划制定方法再现
■精益生产模拟演练
4、精益生产概论
5、实现精益生产五项原则
6、推行精益生产的指导思想与常用工具
案例分享:某企业实施精益生产管理的效果再现

二、精益现场改善---从识别浪费开始
1、工厂情况再现
2、现场浪费因果循环分析图
3、现场七大浪费分析
案例分享:某企业现场典型浪费剖析
实战练习:地毯式寻找现场各种浪费现象并分析其本质
■精益生产模拟演练    
  互动式授课
  小组讨论
  案例练习
  模拟演练
 
三、精益改善地图---价值流程图
1、价值流程图精益管理中的作用
2、绘制价值流程图的方法与技巧
3、价值流图使用与分析方法    
  互动式授课
  小组讨论
  案例练习
实战练习:根据企业自身实际情况划出本企业的价值流程图 老师现场辅导

四、现场变革---CELL生产
1、何为Cell生产
2、Cell生产的七大优势
案例分享:各行业的成功案例分享
3、一个流与Lead Time
案例练习:如何计算与控制生产周期
4、实施Cell生产五步法
案例讲解:某世界500强企业的成功案例  
  互动式授课
  小组讨论
  案例练习
  案例分享
5、剖析四类Cell布局方式
案例分享:某企业的CELL组装线
6、案例练习:计算节拍的方法与技巧
7、案例讲解:Cell布局规划与设计4步曲
8、实施Cell生产的3大要素
案列分享:某企业CELL运转问题与解决办法
■精益生产模拟演练

五、持续改善---优化生产线
1、运转Cell的常见问题与对策
案例分享:某美资企业的CELL生产线的实施方法
2、均衡生产
1)TOC理论的运用
2)案例讲解:整体效率与局部效率
3)平衡改善法则
案例练习:
4)人机联合改善法则
案例讲解:1人专机分析与改善法
案例讲解:1人多机分析与改善法
案例讲解:多人多机分析与改善法
5)活用动作经济原则
案例分享:17种动作原则运用案例
■精益生产模拟演练  
  互动式授课
  小组讨论
  案例练习
  模拟演练
实战练习:选择自身企业一个车间进行分析与改善   老师现场辅导与解答疑问

六、设备故障的天敌---TPM
1、案例讲解:设备8大LOSS分析
2、自主管理的3项能力要求
3、案例讲解:设备自主管理5步曲
案例分享:某企业实施设备自主管理的方法与技巧
4、设备点检效率化:目视化管理
案例分享

七、如何实现快速切换---SMED  
  互动式授课
  小组讨论
  案例练习
  模拟演练
1、SMED的定义
2、案例讲解:切换过程与时间损失剖析
3、案例讲解:实现“0”切换的3步法则
案例分享:某食品企业的成功案例
案例分享:某机械企业的3分钟换模案例

八、拉动看板管理
1、拉动生产与推动生产
2、案例讲解:实现拉动看板7步法
■案例练习:如何计算看板数量
■精益生产模拟演练

九、精益生产推行实战技法
1、推行精益生产四忌
2、成功推行精益生产7步骤
案例分享:某企业成功推行精益生产经验分享  
  互动式授课
  小组讨论
  案例练习
  案例分享
  模拟演练
 
【讲师介绍】
    陈老师,det365手机版(www.poford.com)资深讲师。
自贡机一装备制造有限公司 总经
天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任            
奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、     
OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长           
陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、
世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,
先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验;陈老师能够最大限度地鼓舞士
气,协助团队达成预定目标,提倡“实用高效、”的管理理念,是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
专  著:《现场效率改善实战训练》、2006年5月 海天出版社出版《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版

【费用及报名】
1、费用:培训费5980元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825  010-56129138  56028090  13810210257   鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

   【自助报名】 点击下载报名表!
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