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【设备管理】设备故障判断和修理实务(深圳,10月19-20日)         ★★★
【设备管理】设备故障判断和修理实务(深圳,10月19-20日)
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数:650 更新时间:2012-10-10 10:09:13

【举办单位】det365手机版  www.poford.com
【联系电话】010-56129138   13810210257
【培训日期】2012年10月19-20日
【培训地点】深圳
【培训对象】制造企业总工程师,制造总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员。

【课程背景】
    设备是现场人员战斗的“武器”,“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量,同时,也决定了企业能否安全可靠的长周期运行,并创造良好的经济效益。随着市场竞争的日益激烈,企业的自动化程度越来越高,设备更加复杂、各部分的关联更加密切,设备的微小故障往往就可能导致现场灾难性的损坏,从而给企业带来巨大的经济损失,同时可能危及人身安全,后果极为严重!这样就给设备管理人员提出了更高的要求。然而,设备部门面临的现状往往是:
■设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
■设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队,但仍然经常被生产部门投诉;
■维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决;
■设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%;
■设备部门工作量大,工作强度高,但工作绩效往往不如人意;
……
    如果您的企业也有类似情况,那您急需掌握一套给设备“看病”的技术,有效改善现状!!设备诊断技术应运而生,他可以帮设备管理人员了解和掌握设备在使用过程中的状态,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展的趋势,从而使设备无故障、工作可靠,最终有效提升设备部门的工作效率。基于此《设备故障诊断和修理》,将帮助设备管理人员快速诊断故障原因,并及时修理,将全面提升设备管理人员的工作能力及设备部门的工作绩效,期待您的参与!

【课程目标】
通过培训课程,学员应掌握以下知识和能力:
1 理解设备故障判断和维修的步骤和方法,建立设备维修的基本思想。
2 掌握设备故障判断的基本思考逻辑,培养分析设备故障的基本能力,具备判断设备运行状态的正确思路。
3 了解现代设备的维修方法,掌握解决设备故障问题的思路,培养规范处理设备故障的能力,提升企业的设备维修水平。
4 掌握设备故障处理后的管理方法,共享维修经验,减少设备故障。
5 通过实例分析,练习设备故障判断和修复的思路。

【课程大纲】
1 设备维修方法
■故障的定义
■衡量设备的状态
■设备维修的发展阶段
■设备维修的理念:解决问题的方法
■从预知维修到状态维修
■以利用率为中心的维修
■全面计划质量维修
■适应性维修
■可靠性维修
■风险维修

2 对设备故障判断的思考
■故障判断的逻辑顺序
(1)时间顺序
(2)结构顺序
(3)重要性顺序

■维修行动的目的性
(1)明确每一维修行动所导致的最终结果
(2)把导致同样最终结果的维修行动联系在一起
(3)确定维修目的的基础,并依此进行维修行动排序
(4)检查是否遗漏任何步骤
■归纳维修目的
■通过采取的维修行动的直接结果来概括维修行动的目的

3 解决问题的逻辑步骤
■解决问题的5步法
■界定问题
■故障现象序列分析:5W1H
(1)有没有/可不可能有问题(或机会)?  界定问题
(2)在哪里?
(3)为什么存在?结构性分析
(4)我们能做什么?
(5)我们应该做什么?寻找解决方案

■界定问题的关键思维方法:测量问题
(1)设想故障问题产生的区域
(2)说明什么事情的发生打乱了该区域的状态,导致了设备故障
(3)确定非期望维修可能结果
(4)确定期望的维修结果
(5)确定是否已经采取过解决问题的行动
(6)确定分析设备所要解决的问题

■结构性分析问题
(1)设备故障结构性分析的方法只有三种:
(1)故障的划分结构;
(2)寻找原因和现象的因果关系;
(3)故障的分类。
(2)收集资料以证明或排除在结构中导致问题产生的要素
(3)设计和运用故障判断框架
(4)建立使用逻辑树
(5)进行是否问题分析
(6)验证和纠正

案例1典型故障的修复(气压系统)
案例2 焊接系统
■实施维修行动
■评估维修行动的效果并进行修正

4 设备故障判断和维修方法
■观察法
■复位法
■替换法
■对比法
■排除法
■逻辑法
■经验法

5 设备故障修复后续管理建议
■故障维修履历卡的建立和分析
■维修经验的共享
■典型故障维修的水平展开

【讲师介绍】
    张老师,det365手机版(
www.poford.com)资深讲师。高级讲师;工学博士,高级工程师。讲师经历与专长:现任某大型中外合资企业副总经理;曾任某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作;张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。张老师擅长的课程有: TPM ,工厂设备维修管理,设备故障诊断和修理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等
    培训客户及培训风格 张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,第一三共制药,中智药业,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风……张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中

【费用及报名】
1、费用:培训费3280元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:010-56129138  51140618  13810210257  鲍老师 
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问det365手机版:
www.poford.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

   【自助报名】 点击下载报名表!
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